Szállítói teljesítménymenedzsment: Milyen előnyei vannak az együttműködésen alapuló megközelítésnek?

 

Akár többszintű beszállítói hálózatot kezelnek, akár néhány helyi beszállítót, a gyártók valószínűleg problémákkal szembesülnek a beszállítói teljesítményt illetően.

Valójában a McKinsey által végzett közelmúltbeli tanulmány kimutatta, hogy a vizsgált gyártó szervezeteknél tapasztalt minőségi incidensek több mint 40 százaléka beszállítói teljesítményproblémák miatt következett be.

 

A beszállítók következetes, magas minőségi szabványok szerinti irányítása nemcsak hatékony költségcsökkentési eszköz, hanem fontos szempont a gyártási kiválóság elérésében az üzemekben. Mit tehetnek tehát a gyártók, hogy biztosítsák beszállítóik teljesítményének egységességét és minőségét?

Érthető, hogy a gyártók miért akarnak megbírságolni egy szállítót a gyenge teljesítményük miatt felmerülő költségek miatt, vagy miért dönthetnek úgy, hogy a gyártók felmondják a beszállítóval kötött szerződésüket a tartósan rossz szabványok miatt. Azonban e válaszok egyike sem nyújt hosszú távú megoldást a gyenge beszállítói teljesítményre, és egyikük sem használja ki a gyártók által a vezetési normákra gyakorolt ​​​​teljes hatást.

 

Mi az alternatíva?

Az átláthatóságon, a proaktív kommunikáción és a folyamatos fejlesztés iránti megosztott elkötelezettségen alapuló együttműködésen alapuló megközelítés kialakítása a beszállítói teljesítménymenedzsmentben (SPM) a beszállítók, gyártók és hálózataik hasznára válhat, és elősegítheti a működési kiválóságot az ellátási láncon.

Ez a megközelítés abban is segíti a szervezeteket, hogy áttérjenek a nem hatékony és költséges, ismétlődő tűzoltási problémákra a megelőző kultúrára, amely kiküszöböli a kockázatokat és a kapcsolódó veszteségeket – ez valóban a win-win helyzet meghatározása.

 

Ez összetett feladatnak tűnhet, mivel mind a belső, mind a beszállítói műveletek felülvizsgálatát és újratervezését igényelheti. Az azonnali adatrögzítést és kommunikációt lehetővé tévő digitális eszközök széles skálájával azonban az SPM együttműködésen alapuló megközelítése minden eddiginél elérhetőbb.

 

Milyen konkrét lépéseket kell tehát megtenniük a beszállítóknak és a gyártóknak?

Mérés

„A folyamatfejlesztés lehetetlen folyamatmérés nélkül” – tartja a régi Six Sigma bölcsesség. A gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy világos célokat tűzzenek ki, következetesen mérjék a KPI-ket, és a beszállítók számára átláthatóságot biztosítsanak ezekről a KPI-kről.

 

Az adatok konzisztens, könnyen hozzáférhető formátumban történő rögzítése segíthet a gyártóknak és a beszállítóknak abban, hogy perceken és órákon belül azonosítsák és kijavítsák a problémákat, nem pedig napokon és hónapokon belül. Ahelyett, hogy a nap végéig várniuk kellene egy csomó beszállítói nem-megfelelőségi jelentés Excel-táblázatba történő bevitelével, az üzemeltetők QR-kód-leolvasókat használhatnak mobil vagy hordható eszközön. A rossz QR-kód automatikusan figyelmezteti a nem megfelelőséget, és a nem megfelelőség után perceken belül azonnali korrekciós lépéseket tesz.

 

Az összegyűjtött adatok betekintést nyújthatnak az ismétlődő problémák kiváltó okaiba, valamint jelezhetik a magas kockázatú területeket vagy a szükséges fejlesztéseket. Ahelyett, hogy néhány havonta auditálnának egy beszállítót, hogy aztán rámutassanak a nem hatékony folyamatokra és a rossz gyakorlatokra, a gyártók folyamatos rálátást biztosíthatnak a beszállítóknak a teljesítményükre vonatkozó adatokról. Az ilyen átláthatóság elősegíti az elszámoltathatóság növelését, az időben történő fejlesztést és az együttműködési kapcsolat kialakítását.

 

Megvalósítás (és még néhány mérés)

Miután a gyártók és beszállítók azonosították a fejlesztésre szoruló területeket, és együttműködtek a szükséges folyamatok és legjobb gyakorlatok kialakításában, fontos rögzíteni azok végrehajtását és mérni a hatékonyságukat.

 

A hibás küldemények nagy százalékát például úgy lehet kezelni, hogy két külön üzemeltetőnek kell ellenőriznie és aláírnia a szállítmányt, mielőtt az elhagyná a raktárt. A beszállítók például üzemeltetőik elektronikus aláírásával rögzíthetik a folyamat végrehajtását. A gyártók ezután mérhetik a fejlesztés hatását, és visszacsatolhatják a beszállítóknak, folyamatosan finomíthatják a folyamatokat és növelhetik a hatékonyságot.

A fejlesztések megosztása a szélesebb hálózattal

A bevált gyakorlatok és a végrehajtott fejlesztések szabványos és könnyen hozzáférhető formátumban történő rögzítése segít a gyártóknak és a beszállítóknak olyan tudástár felépítésében, amelyet hálózataikon megoszthatnak.

 

Például az A üzem azt tanácsolhatja a B üzemnek, hogy tesztelje azokat az SOP-kat, amelyeket már sikeresen végrehajtottak a hibás szállítmányok kezelésében. Ez segíthet a B üzemnek gyorsabban megoldani egy problémát, anélkül, hogy újra fel kellene találnia a kereket. A B üzem is visszajelzést tud adni az eljárás hatékonyságáról, és javaslatokat tehet a fejlesztésekre, hozzájárulva a folyamatosan fejlődő tudásbázishoz.

Ezek a beszállítói teljesítménymenedzsment együttműködésen alapuló megközelítésének előnyei. Milyen tapasztalatai vannak a beszállítókkal kapcsolatban? Hogyan kezelte a nem megfelelőségeket? Mondd el kommentben!