Költséghatékony barnamezős, utólagos felszerelési megoldások

Aug 17, 2023

Meglévő logisztikai infrastruktúrájuk bővítése érdekében a kereskedők hosszú ideje elsősorban a zöldmezős megoldásokat részesítették előnyben a barnamezősekkel szemben – mondja Witron. Napjainkban a piacon hazai és nemzetközi szinten is az a tendencia, hogy a barnamezős megoldások – azaz az új technológia integrálása a meglévő épületekbe – egyre vonzóbbá és a zöldmezős stratégia életképes kiegészítőjévé válnak. Ez konkrétan magában foglalhatja a technológia és az épület korszerűsítését és bővítését. Következésképpen a korábban manuálisan használt létesítmények automatizált logisztikai központokká alakításáról van szó.

A „használd az eszközeidet” hitvalláshoz hűen számos tényező szól amellett, hogy a meglévő logisztikai struktúrákat a barnamezős stratégián belül a jövő számára megfelelővé tegyük, és ezáltal pénzt és időt takaríts meg. A barnamezős stratégia előnyei sokrétűek:

• A meglévő elosztóközpont már a megfelelő helyen van
és logisztikailag jól beépült a kiskereskedelmi hálózatba üzletek és beszállítók tekintetében – jó kapcsolattal a közlekedési útvonallal és a vasúthálózattal. Az energetikai és kommunikációs rendszerek már kiépültek, az alkalmazottak pedig már a régióból érkeznek – ez óriási előny a know-how, a vállalati kultúra és a toborzás szempontjából.

• Nehéz új területet szerezni zöldmezős megoldásokhoz
Az új építési telek egyre szűkösebbé válik, mivel sok közösség egyre kevesebb kereskedelmi ingatlant jelöl ki fenntarthatósági stratégiája miatt. Emellett a barnamezős logisztikai központ már létezik, és gyakran további szomszédos terjeszkedési területeket biztosít.

• Az új kereskedelmi ingatlanok és új épületek drágák
Mind az ingatlan, mind az infrastruktúra megszerzése, mind a tényleges építési munkák pénzbe kerültek – jelenleg folyamatosan emelkednek a telek-, anyag- és kézműves költségek. Ezenkívül a meglévő ingatlanok bármilyen marketingje teljesen megszűnik.

• Egy új épület építése időtényező
A barnamezős megoldás gyorsabban hasznosítható, mert így nincs idő a telekkereséshez, az engedélyek megszerzéséhez, az építkezések tervezéséhez és az épület felállításához.

• A legkorszerűbb technológia bevezetése egy meglévő épületbe
költséghatékony – akár a már meglévő alkatrészek (állványrendszerek, mechanika,szállítószalagos rendszerek, PLC plus IT) vagy új innovatív tárolási és komissiózási megoldások teljes integrálásával. Az eredmény egy másik pozitív költség- és időfaktor.

• A holisztikus fenntarthatósági stratégia szempontjából a meglévő eszközök újrafelhasználása döntő tényező a földlezárás vagy az erőforrások egyéb pazarlása elkerülésében – gazdasági, ökológiai és társadalmi szempontból.

Végponttól végpontig megvalósítási koncepció szükséges

Annak értékeléséhez, hogy a meglévő logisztikai létesítmény alkalmas-e a jövőbeni stratégiai megközelítésre, első lépésként egy alapos elemzést és egy végponttól végpontig megvalósítási koncepciót kell készíteni. Ebbe beletartozik:

• A meglévő épületszerkezet / épületszövet ellenőrzése
A hőmérsékleti zónától függően, pl. padlóviszonyok, statika, szabad magasság, műszaki épületberendezések, beleértve a légkondicionáló technológiát, a rendelkezésre álló építési területek, lehetséges bővítési területek, lehetséges épületbővítések stb.

• A meglévő logisztikai technológia korszerűsíthetőségének vagy cseréjének mértéke, kiegészítve új logisztikai technológiával (pl. OPM, AIO, ATS, GTP, szállítási puffer, rendkívül dinamikus rakodódaruk és szállítószalag-rendszer stb.)

• Anyagáramlási folyamatok tervezése
Az összes logisztikai terület és hőmérsékleti zóna optimális összekapcsolása mellett a tipikus épületigényeket is figyelembe veszik. Ide tartozik például a szerviz és karbantartó csapatok jó megközelíthetősége, a létesítmény takarítása, tűzvédelem, menekülési útvonalak, vagy az új technológia fizikailag a legjobb módon való beépítése az épületbe (pl. a tetőn keresztül vagy nyitással). oldalfalak).

• Az átalakítási folyamat – azt jelenti, hogy az üzembe helyezési folyamatok hogyan valósulnak meg szervezés, időzítés és technológia tekintetében.

Ehhez teljes körű változtatási stratégiára van szükség (beleértve a telepítési és korszerűsítési ciklusokat, a szétszerelési fázisokat, a meglévő üzleti tevékenységek ideiglenes helyi áthelyezésének forgatókönyveit tartalmazó átmeneti koncepciókat, proaktív biztonsági mentési forgatókönyveket stb.). A folyamat során egyértelműen meg kell válaszolni a legfontosabb kérdést: Hogyan valósul meg a projekt a projekt teljes szakaszában – és hogyan történik a folyamatban lévő üzemeltetés, illetve a boltokhoz és a fogyasztókhoz való eljuttatás egyszerre. Ennek gyakorlati megvalósítására egyedi esettől függően különböző megközelítéseket lehet alkalmazni akár a helyszínen, akár a logisztikai hálózatban.

Barnamezős referenciák világszerte

WITRONA szakemberek jól ismerik az automatizált tárolási és komissiózási technológiával működő barnamezős megoldások gazdaságos feltérképezésének követelményét. A vállalatot az egyik globális piacvezetőnek tartják a rendkívül dinamikus elosztóközpontok tervezése, kivitelezése, karbantartása és rendszerüzemeltetése terén. A cég több mint 50 évvel ezelőtti alapítása óta 2, 000 plusz projektet valósítottak meg sikeresen – köztük több mint 100 rendkívül hatékony logisztikai központot, különösen élelmiszer-kiskereskedők számára Európa, Észak-Amerika és Ausztrália területén. Ezek több mint 30 százaléka barnamezős megoldás.

A norvég COOP például 30 százalékkal növelte száraz, friss és fagyasztott élelmiszer-területeinek kibocsátását az oslói többhőmérsékletű elosztó központjában folyó műveletek során tizenegy további COM gép telepítésével, beleértve a megfelelő infrastruktúrát, például további raklapokat. tárolófolyosók, tálcás tárolófolyosók, rakodódaruk, feszített csomagolóanyagok, raklap-lerakók és szállítószalagok, és jelenleg több mint 625,{5}} csomagot vesz fel naponta.

A neuendorfi MIGROS svájci élelmiszer-kiskereskedő számára a WITRON a folyamatban lévő műveletek során egy teljesen új logisztikai rendszert integrált egy működő elosztóközpontba, és a meglévő létesítményekkel együtt egy teljesen működőképes, többcsatornás elosztóközponttá alakította át. Erre a célra a WITRON rendkívül dinamikusan automatizált tok- és komissiózási megoldást (OPM plus AIO) telepített, valamint modernizálta, valamint optimalizálta a már meglévő logisztikai területeket (átvételi, szállítási, e-kereskedelmi terület), mechanikai elemeket (magas raktár). , szállítószalag rendszerek), IT és anyagáramlási folyamatok. A rendszert jelenleg 472,000 csomag napi komissiózására tervezték, és 700 üzletet lát el, valamint sok ezer otthoni vásárlót lát el Svájcban, több mint 100,000 különböző termékből. évente. A meglévő neuendorfi épületet egy korszerű, teljesen automatizált, WITRON OPM technológiás fagyasztott élelmiszerraktár egészítette ki, amely naponta 1400 üzletet lát el több mint 100,{13}} tokkal üzletbarát módon. A komissiózás mind raklapokon, mind tekercses konténereken történik.

Ezenkívül a MIGROS a teljesen kézi kényelmi megoldást egy magasan automatizált WITRON rendszerre (OPM, DPS, ATS) cserélte le a meglévő suhri épületében, amellyel raklapokra, görgős konténerekre és táskákra rakhatja az árukat. Ezt előzte meg a szárazáru-logisztikai folyamatok korszerűsítése, melynek keretében a „Future COM” projekt keretében egy teljesen automatizált komissiózási rendszert telepítettek 28 COM géppel a meglévő elosztó központ tetejére. Technikailag és építészetileg is remekmű. Ez az oldal jelenleg összesen 600 üzletet és 300 üzletet (kioszkot, benzinkutat stb.) lát el naponta több mint 430 000 esettel.

A montcadai Condis spanyol többcsatornás kiskereskedő egy meglévő kézi magasraktárat használ a WITRON OPM rendszer árukkal való ellátására.

A francia élelmiszer-kiskereskedők, mint a Diapar, E.Leclerc ésIntermarchéa WITRON barnamezős tapasztalataira is támaszkodhat. Észak-Amerikában a gazdasági megoldásokat végponttól végpontig integrálták a meglévő épületszerkezetbe olyan ügyfelek számára, mint az Albertsons, a Kroger és a Sobeys.

 

A szálláslekérdezés elküldéseline