Az e-kereskedelmi raktár átalakítása

A másnapi szállítás logisztikai kihívás, amelynek eléréséhez a raktáraknak gyakran frissítésre van szükségük. David Priestman ellátogatott egy ilyen létesítménybe Birminghamben.

A BES vízvezeték-, gáz- és fűtési kereskedelmi beszállító, amely a Bosch szerszámoktól a Danfoss termosztátokig, a Grohe csapoktól a Grundfos szivattyúkig, a Triton zuhanyzóktól a Bostik ragasztóig terjedő termékeket és márkákat forgalmaz. Ez a készlet egy 80, 000 négyzetlábnyi egyenáramú Birmingham központjában, 15 000 SKU-val és napi 1 500 megrendeléssel kihívást jelent a megfelelő tárolás, komissiózás és kiszállítás szempontjából. A vállalat a papíralapú működésről automatizált hang- és WMS-megoldásra vált egy projektbenKoerber ellátási lánc.

A legfontosabb előnyök a következők voltak: 15%-os csökkenés a teljes alkalmazott munkaórában; 43%-os termelékenységnövekedés; az új alkalmazottak képzési idejének 88%-os csökkentése; 50%-os csökkenés a rendelések komissiózás utáni ellenőrzéséhez szükséges személyzet létszámában; 5 tonna papír megtakarítás évente (750,000 lap) + nyomtatási költségek; A beszedési megbízások átvételi ideje 30 percre csökken

Rugalmas megoldás szükséges

"A technológiát a munkahelyre vittük" - mondta Steve Standley műveleti menedzser. A BES egy 45-éves vállalat, és az e-kereskedelem fellendült a koronavírus-járvány idején. "Kezdetben a plusz megrendelésekhez csak több alkalmazottat vettünk fel. De ez nagyon nehézzé tett minket a pick and pack terén. Fel kellett gyorsítanunk, és esetleg csökkentenünk kellett a létszámot" - magyarázta. A régi rendszerű fűrészrendelések minden feladólevélből két példányt készítenek. Az egyik körbejárta a raktárt, egy pedig az ügyfélhez. Sokat kellett sétálni, miközben a személyzet körbejárta a létesítményt, hogy megtalálja és összegyűjtse a megrendeléshez szükséges termékeket. Ezen folyamatok automatizálása jelentős hatékonyságnövekedést ért el. A BES megemelte a személyzet fizetését és módosította a munkaidőt is.

"Egy kis csirke és tojás volt" - mondta Standley. "Először a technológiát vezessem be, vagy vezessenek be hatékony gyakorlatokat?" Új komissiózási megoldásra volt szükség a további kötetek segítésére. A 2023 márciusában megkezdett és tavaly augusztusban befejezett telepítést a rendelési számok növekedése mellett kellett elvégezni. "A tesztelés egyszerű volt" - emlékszik vissza Standley. "A képzés egyszerű. Az új kezdőknek a folyosók és a raktárhelyiségek bemutatása a legfontosabb."

A nagy vásárlók nagy mennyiségben rendelnek. A vízvezeték-szerelők rendszeres munkákhoz alkatrészeket vásárolnak. A fogyasztók házhozszállításra vásárolnak termékeket. A BES a DX-en keresztül szállítja a páratlan méretű és nagyméretű termékeket (éjszaka a DX-hálózaton keresztül), a DPD-n keresztül a normál csomagokat és a Royal Mail-en keresztül a 2 kg alatti küldeményeket. Az a döntés született, hogy a DC-t négy zónára osztják, ennek megfelelően az ömlesztetttől a kicsiig, plusz egy VIP területre. A dolgozók most egy kis vagy közepes táskákat tartalmazó bukóketreceket görgetnek a megfelelő zónába, hogy egyszerre akár 20 csomagot is felvehessenek, mielőtt visszatérnének a rakodóterületre.

Rendelési prioritás

A fejlesztési projekt másik kihívása az volt, hogy az ügyfelek által a helyszínen történő átvételre szánt cikkek kiszedésének idejét felére csökkentse, mindössze 30 percre. Az új komissiózási rendszer a nyomtatott rendelések átszitálása helyett a raktár saját irányítószámát ismeri fel célállomásként. "Ezután a sor elejére ugrik, hogy azonnal válasszon" - tájékoztatott Standley. "Nehéz megtalálni az egyensúlyt a beszedési megbízások és a kézbesítési megbízások között. Egyedülálló egyensúly érhető el."

Az új rendszer magában foglalja a Koerber WMS-t, a hangtechnológiát, a modulokat és a köztes szoftvert, valamint a négyetKardex Megamatkörhinta (a képen), amelyek már használatban voltak a DC-ben. A komissiózónak többé nem kell cikkszámokat megadnia a körhinta vezérlőpultján. Ez egy érintésmentes megoldás, köszönhetően a Koerber API-nak, amely a tételek kötegelt megrendelésére szolgál. Elég sok munkát végzett Koerber ennek a felületnek a megvalósításában. "Gépenként két alkalmazottunk volt" - folytatta Standley - "most egy ember odamegy hozzá (és azt mondja, hogy "Kész"), amikor körülbelül 30 rendelés készen áll. Így mehetnek, választhatnak máshol, és visszajöhetnek. Kevesebb a gyaloglás. "

Mi a helyzet a gyorsan mozgó cikkekkel és a raktárkészlettel? "Pontosságot akartunk. A minőség volt a legfontosabb." – hangsúlyozta Standley. "A projekt 2. fázisa tovább visz minket, a beszállítóktól beérkező termékeket kezelünk, és talán lesz egy külön terület a gyorsan mozgó emberek számára.szállításlehetőségek."